A tout moment nous devons être conscients des risques encourus lors de l’exécution de notre travail. Les risques sont de plusieurs natures et ont des conséquences sur les personnes, les outils, les produits fabriqués, l’environnement,…

Définitions

Un danger est toute source potentielle de dommage dans le milieu de travail. Par exemple, la chute d’un objet (la gravité est une force incontrôlée) est un danger parce que cet objet peut tomber sur quelqu’un.

Le risque est la probabilité que le préjudice survienne en cas d’exposition au danger. Par exemple, si personne n’a le droit de circuler là où l’objet est stocké, sa chute présente un risque très faible pour les personnes (mais par pour l’objet lui-même !!).

Il est généralement admis que : Risque = danger × exposition

Ainsi, s’il est souvent difficile de moduler un danger (vous ne pourrez jamais contrôler la façon dont la gravité accélère la chute de l’objet, une matière corrosive sera toujours dangereuse), il est possible de diminuer le risque en contrôlant la fréquence d’exposition (vous pouvez choisir la matière corrosive sous sa forme liquide, qui est moins dispersante que si vous l’employez en aérosol par exemple).

Maîtriser le danger en limitant les risques

J’ai dit que nous devions être attentifs aux risques que nous prenons en exécutant notre travail. Cela est d’autant plus vrai si vous avez la responsabilité d’équipes.

Initier une démarche de maîtrise des risques peut répondre à vos propres convictions mais aussi à certaines obligations que l’employeur a vis à vis des salariés, qui peuvent même dans des cas objectifs exercer leur droit de retrait.

De nombreux organismes peuvent demander une gestion plus poussée des risques. Ainsi vous ne pourrez pas faire travailler du personnel dans un bâtiment qui ne dispose pas de sorties de secours appropriées. La médecine du travail peut aussi vous interpeller sur certains manquements (mais les médecins avec lesquels j’ai travaillé ont toujours été également des aides précieuses pour résoudre les problèmes).

Evidemment, un CHSCT performant dans votre entreprise sera d’un grand secours pour vous aider sur la gestion des risques pour les activités dont vous avez la charge.

La première phase est à mon avis l’établissement d’une liste de tous les dangers possibles, puis l’évaluation des risques encourus pour chaque danger.

Lieu/Activité/Opération	Danger	Impact	Fréquence	Risque
transport de matériel du stock vers établi	TMS	Personne
transport de matériel du stock vers établi	Chute de l’objet	Produit
éclairage poste de travail	Altération de la vue	Personne
gaine thermorétractable	Brûlure	Personne
Nettoyage à l’éthanol	R11 Très inflammable	Personne
Collage avec Loctite xxxx	Pas de FDS	Personne / Produit ?

On remarque qu’une même opération peut générer plusieurs dangers (et donc risques) différents.

La mention ‘Pas de FDS’ signifie que nous n’avons pas à notre disposition la Fiche De Sécurité du produit utilisé. Ces fiches sont obligatoirement disponibles auprès du fabricant ou du distributeur (réglementation REACH). Elles contiennent de nombreuses informations sur la composition du produit, les risques, les mesures à prendre en cas de dispersion, les moyens de protection individuels (EPI),… Une mine d’informations donc que vous devez rassembler lors de cette phase.

La seconde phase est plus subjective : il s’agit dévaluer la fréquence d’exposition au danger, et donc le risque (fort, faible,… ou noté sur 5 par exemple).

Votre avis est important bien sûr, mais il vaut mieux faire cette évaluation au sein d’un groupe de travail, qui impliquera la Direction, le management, les employés concernés, le CHSCT,… à votre convenance. En effet, chacun aura son avis sur cette fameuse fréquence d’exposition.

Cette phase se termine par une hiérarchisation des risques, du plus élevé au plus faible.

La troisième phase est de monter un groupe de travail qui cherchera des actions de prévention pour diminuer les risques. Il peut s’agir par exemple d’achats d’équipements, de remplacement de produits dangereux par des équivalents moins toxiques, par des réorganisation de process de travail,…

Notre tableau présenterait les colonnes supplémentaires suivantes :

Lieu/Activité/Opération	Action de prévention	Budget
transport de matériel du stock vers établi	Tables roulantes, simplifier circulation
transport de matériel du stock vers établi	Objets dans des bacs
éclairage poste de travail	Lampes individuelles en appoint
gaine thermorétractable	Support + gant anti-chaleur
Nettoyage à l’éthanol	ventilation au poste de travail port EPI: gants nitrile / blouse coton / lunettes
Collage avec Loctite xxxx	? selon FDS

Après, à vous de gérer ce projet.

Deux remarques

Tout d’abord, chercher à cacher les risques encourus est à mon avis contre-productif. La réussite passe par une formation des personnels.  Il faut qu’ils soient conscients des risques et des mesures mises en place pour les limiter.

Ensuite ce type de démarche s’engage aussi dans une optique d’amélioration continue, qui analyse, met en place, mesure les résultats et contrôle que de nouveaux risques ne sont pas apparus.

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